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内圆磨削磨床常见的问题及处理方法!

发布时间:2019-12-25 09:22人气:

磨床有许多种类,在使用会有一下问题,那么来讲解一下这些知识
一、内圆磨床工件表面有振痕,表面的粗糙度值较大,表面烧伤。
解析原因:
1. 内圆磨床的内圆砂轮直径小;
2. 由于内圆磨床的头家主轴松动,内圆磨床砂轮心轴弯曲,砂轮修整不圆等原因产生强烈的震动,使得工件表面产生波纹。
3. 内圆磨床的内圆砂轮堵塞;
4. 散热不良;
5. 内圆磨床的砂轮粒过细、硬度高或修整不及时;
6. 内圆磨床的进给量大,磨削热增加。

防止措施:
1. 内圆磨床的砂轮直径尽量选择大些。
2. 调整轴承间隙,主要的是正确修整内圆磨床砂轮,以减小跳动及振动现象。
3. 选取力度较粗、组织较疏松、硬度较软的砂轮,使其具有自锐性;
4. 选取较粗较软的内圆磨床砂轮,并及时修整;
5. 在内圆磨床磨削时,要供给足够的磨削液;
6. 减小内圆磨床的进给量。

二、内圆磨床磨削工件时,工件出现喇叭口的现象。
解析原因:
1. 内圆磨床进给不均匀;
2. 内圆磨床的砂轮有锥度;
3. 内圆磨床的砂轮轴细长。

防止措施:
1. 适当的控制停留时间,调整内圆磨床的内圆砂轮轴伸出的长度不得超过砂轮宽度的一半;
2. 正确修整内圆磨床的砂轮;
3. 根据工件内孔大小及长度选择砂轮轴粗细。
三、内圆磨削中出现锥形孔缺陷

解析原因:
1. 内圆磨床头架调整角度不正确;
2. 内圆磨床的纵向进给不均匀,横向进给过大;
3. 内圆磨床的砂轮轴在两端伸出量不等;
4. 内圆磨床砂轮磨碎严重。

防止措施:
1. 重新调整内圆磨床头架的角度;
2. 减小内圆磨床的进给量;
3. 调整内圆磨床砂轮伸出量,使其相等;
4. 及时修整数控内圆磨床的砂轮。

四、内圆磨削后圆度误差和内外同轴度误差过大
解析原因:
1. 内圆磨床的工件装夹不牢固,发生走动;
2. 内圆磨床要加工的薄壁工件夹的过紧而产生弹性形变;
3. 内圆磨床调整不准确导致内外表面的同轴度误差过大;
4. 内圆磨床的卡盘在主轴上松动,内圆磨床主轴和轴承间间隙较大。

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